Bevor eine Beschichtung auf das Werkzeug kommen kann, ist noch einiges an Vorarbeit notwendig. Dazu zählt insbesondere das Kantenverrunden, mit dem sich die Haftung von PVD-Schichten verbessern lässt. Außerdem wird durch Verrundung und Glättung der Schneidkante die Gefahr von Mikroausbrüchen vermindert und ihre mechanische Stabilität erhöht.
„Wir vertrauen bereits seit 2007 auf die Anlagen der OTEC Präzisionsfinish GmbH. Die DF 3 Tools war die erste Maschine und 2012 haben wir mit der DF 5 Tools aufgestockt, um verschiedene Schneidkanten-Präparationen durchführen zu können – also auch unterschiedliche Verrundungen von 4 μm bis zu 20 μm auf verschiedenen Werkzeugen. Mit der Streamfinish-Maschine SF-1-ILS erweitern wir unsere Abteilung nun um eine automatisierte Lösung, damit wir flexibel jedes Werkzeug individuell sowie gleichzeitig schnell und prozesssicher bearbeiten können“, erläutert Klaus Brusch. Doch auch nach dem Beschichten leisten die OTEC-Anlagen einen wichtigen Beitrag zur höheren Leistungsfähigkeit der Werkzeuge: So werden die Spanräume geglättet und poliert, indem sie die beim Beschichten entstehenden Droplets sanft aber effizient entfernen.
Die Firma b-tec Innovative Beschichtungstechnologie GmbH ist ein expandierendes Unternehmen im Bereich der PVD-Plasma-Beschichtungstechnologie, deren Mitarbeiterstamm eine langjährige Erfahrung in der Branche der Beschichtungstechnologie vorweisen kann.
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